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起重鉤的檢查和報廢。
1)起重鑄的檢查，
對起重鉤的檢查項目。
①檢查裂紋。用煤油將起量鉤清洗干凈，然后用放大鏡檢查鉤體有否裂紋等缺陷。
②檢查危險斷面的磨損量。
⑥檢查起重鉤裝配部分形狀。
2)起重鉤的報廢。
起重鉤具有如下之一應報廢。
①鑄體有裂紋。
⑦危險斷面磨損達原尺寸的10％。
③開口度比原尺寸增加15％。
④扭轉變形超過10。
⑤危險斷面或起重鉤勁部產生塑性變形。
超重鉤禁止補焊。換新起重鉤應有合格證，制造廠的和額定起重量。換新起重鉤后，應作超負荷試驗(超載25％)。
橋式起重機檢查與維護制度 由于橋式起重機的部件較多，針對各個部件的不同技術特性，我們在實際工作中將維護、檢查的周期分為周、月、年，各個周期的具體內容如下：
1.每周檢查與維護
每周維護與檢查一次，檢查與維護的內容如下：
1)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷不得有卡死現象。
2)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。
3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。
4)檢查起升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。
5)檢查各機構的傳動是否正常，有無異常響聲。
6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。
起重機的配件有很多，在使用之前需要對這所有配件檢查一遍，排除故障確保安全。但起重機不同的部件檢查故障的方法和過程是不一樣的，在檢查的時候，應當根據各個部件的特性而細心檢查，以免對起重機的使用壽命造成不良影響。
首先要檢查的是起重機配件之一的滑輪，要檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況；滑輪轉動是否靈活等等，保證它在工作的時候能正常運行。
其次是減速機，要檢查減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；同時還有軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油的品質，油量等也都是關注的重點。
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